铝合金-铝挤压型材-荣新金属材料有限公司

虽然影响金属流出模孔速度的因素很多，但可归纳为两个基本因素：

　　a.供给型材断面各部分的金属分配流量是否合适。即型材各部分断面积之比与相应供给部分的金属流量之比是否相等;

　　b.金属流动时，所受摩擦阻力的大小，当供给型材某一部分的金属量越多，摩擦阻力越小时，型材这一部分模孔的流出速度就越快，反之就越慢。

　　如何修好铝型材挤压模具，总结来讲就是：正确的分析和判断、合理调整金属的流速。

铝料较软，铝型材，故在冲压生产时极易产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形，除了在模具上要做到要求时，在冲压生产时还要做到以下几点：

1. 要想将铝件冲压做好，降低---率，首先要做好5s，---是清洁，含模具﹑冲床台面，流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物，无脏物定期清晰整顿，模具上下都必须清理干净，无杂物。

2.发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果。

3.铝件较易---，并积压在一起变硬，故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油（即可散热，又可顺利疏通落料）再冲压。

4.冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下，做到模具﹑上海工业铝型材产品永保干净无杂物，减少顶伤，发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产。

5.推平模具推块会产生铝屑，故推块每天生产完都必须清洗推块下面的铝屑。